НАЗНАЧЕНИЕ
Для выполнения финишных работ по эпоксидным и полиуретановым покрытиям, а также по бетонным мозаичным полам. Низкие и средние нагрузки. Для наружных и внутренних работ. Обладает стойкостью к УФ излучению.
ПРИМЕНЕНИЕ
Для создания дополнительного защитного и декоративного слоя (снижение блеска покрытия) на поверхности эпоксидных и полиуретановых наливных полов, в том числе с флоками. Помещения с повышенными требованиями к абразивной стойкости полов, а также к санитарно-гигиеническим показателям:
· промышленные цеха
· торговые, подсобные и складские помещения
· школы, детские сады
· медицинские учреждения и объекты бытового обслуживания
· Помещения с повышенными декоративными требованиями:
· торгово-развлекательные центры
· выставочные залы, студии
Преимущества: - традиционная рецептура на растворителе - низкая вязкость - стойкость к УФ излучению - атмосферостойкость
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1. Плотность (при 22 °С), кг/дм³
ком. А - 0,96±0,05
ком. Б - 1,00±0,05
А+Б - 0,97±0,05
2. адгезия, МПа, не менее 2
3. сухой остаток, %, не менее 40
4. истираемость по Таберу, мг, не более 50
5. блеск покрытия под углом 60о , % 20-30
6. прочность плёнки при ударе, см, не менее 50
7. эластичность плёнки при изгибе, мм, не более 1
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
При работе необходимо соблюдать требования СП 29.13330.2011 актуализированной редакции СНиП 2.03.13-88 «Полы» и СП 70.13330.2012 актуализированной редакции СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», раздел 4 «Устройство полов». Толщина покрытия определяется проектом. Температура воздуха в помещении должна быть выше +10 °С, относительная влажность воздуха - не более 80%. Понижение температуры и повышение влажности воздуха в помещении замедляют процесс отверждения покрытия и способствуют появлению дефектов на поверхности. Температура основания в момент нанесения лака должна быть на 3 о С выше точки росы. ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ
Поверхность основания должна быть чистой (без масляных пятен). Перед нанесением лака, полимерное покрытие рекомендуется отшлифовать с применением шлифовальной бумаги с зернистостью Р240-360 по ISO 6344, затем очистить от мусора и пыли с помощью промышленного пылесоса. ПРИГОТОВЛЕНИЕ
Тщательно перемешать компонент А в течение 5 минут с помощью низкооборотного миксера (300-400 об/мин), уделяя особое внимание пристенному и придонному слою. Затем в компонент А при постоянном перемешивании постепенно добавить компонент Б и продолжить перемешивание смесь А+Б в течение 3÷5 минут до получения однородной массы. Соотношение компонентов А : Б = 1 : 0,188 (по массе)
РАСХОД
0,05-0,07 кг/м² на 1 слой. Рекомендуется наносить в два слоя.
НАНЕСЕНИЕ
Готовый материал наносят велюровым валиком (длина ворса 4-6мм) в два слоя, крест на крест. Так как матирующая добавка со временем оседает, в процессе работы необходимо периодически производить перемешивание лака. Время межслойной сушки не менее 12 часов. Все операции по смешиванию и нанесению должны быть проведены в течение времени жизни:
Время жизни готовой смеси (зависит от температуры):
Температура (Время жизни), 10°С (80 мин.) 20°С (60 мин.) 30°С (45 мин.)
Запрещается устраивать сквозняки при нанесении покрытия во избежание появления поверхностных дефектов!
ВРЕМЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ
Время отверждения покрытия (зависит от температуры):
Температура, °С 10 20 30
Пешеходная нагрузка, сут 3 2 20ч
Средняя нагрузка, сут 5 3 1,5
Полная нагрузка, сут 7 5 3
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
Во время работ с лаком в закрытом помещении должна быть организована общая приточно-вытяжная вентиляция. Необходимо обязательно использовать средства индивидуальной защиты органов дыхания. Нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы. При попадании на кожу материал может вызвать раздражение. Рекомендуется использовать средства защиты: резиновые перчатки, защитные очки. В случае попадания лака на кожу его следует удалить с помощью ветоши, смоченной ацетоном, затем смыть водой с мылом. При необходимости обратиться к врачу. Композиция содержит органические растворители!
УПАКОВКА
(комплект А + Б в двух емкостях) 4 кг - компонент А 0,75 кг – компонент Б ХРАНЕНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ
Хранить в плотно закрытой заводской таре в сухом помещении при температуре от +5 °С до +25 °С. Предохранять от воздействия прямых солнечных лучей и высоких температур. Беречь от огня! Срок хранения в заводской упаковке — 6 месяцев с момента изготовления. Транспортировка осуществляется всеми видами транспорта в закрытой таре при температуре от +5 до +25°С. Изготовитель не несет ответственности за неправильное использование материала, а также за его применение не по назначению.
ТУ 2312-004-82166262-2017